张宝龙是河北技能五金丝网制品厂总装车间一名年轻的氩弧焊工，主要从事石油防砂管.螺旋焊网管.桥式滤水管.过滤器等、石油的工程管路的焊接工作。他本着干好本职工作、立足岗位成才的理念，在平凡工作岗位上取得突出成绩，先后获得铁衡水市金牌职工、河北省青年岗位能手标兵、衡水市技术能手、河北省技术标兵、衡水市技术大王、一奖章获得者、衡水市特等劳动模范等荣誉称号。
张宝龙在氩弧焊工作岗位每月要完成几十台产品的进回油、气管路的焊接工作。BCL系列筒形压缩机的平衡气管路是工程管路中的重点，全部是高压、厚壁的不锈钢管，承受压力高，焊接工艺复杂。面对这样的焊接技术，他没事时捡两个管子头，按工艺反复练习，经过刻苦学习和不断实践，很快掌握了这项焊接技术，创造出他独立操作至今焊接平衡气管路经X射线探伤无返修的焊接纪录。到现在为止，他焊接的产品管路数百台，没有出现过任何质量问题。
张宝龙几年来参与焊接技能公司生产的重点产品石油防砂管.螺旋焊网管.桥式滤水管.过滤器等获得市、省、国家级科技进步奖产品；参与完成三台百万吨石油管道组工程管路焊接任务，解决了几十项焊接机壳、管路等技术问题，补救了多次生产中的漏洞；在多台产品的性能实验中，配合总装钳工完成了大量的管路焊接工作。
2009年“双增双节”中，张宝龙率先提出多项技术革新合理化建议。他发现压缩机的回油管路为不受压管路，但却使用了壁厚为6～8mm的不锈钢管，他提出将回油管路由厚壁管改为4mm左右的薄壁管。回油管路改造的建议被集团采纳，仅此一项每年就可为技能公司节约至少300万元的资金。
手工钨极氩弧焊设备的冷却水系统，以前进水回水直接排入下水道，造成水源浪费。他为此自制仅存0.15立方米的水箱，利用潜水泵把水打进水管，冷却水从回水管排回水箱，大大减少水源浪费，也为企业节省了大量资金。
2010年的生产工作中，张宝龙参与完成近300台产品的焊接工作，完成个人工作总量8000余小时，没有质量事故；完成了多台产品的管路修复工作；他还针对生产工作提高劳动效率，减少劳动强度，降低生产成本，提出43项改善提案，被采纳实施28项，连续六个月获得“改善之星”称号，全年获得“改善先锋”称号。
